En Amano Enzyme estamos desarrollando continuamente productos enzimáticos de diversos orígenes, incluyendo microorganismos. Anteriormente, desarrollamos un proceso de fabricación de koji, un método para cultivar microorganismos, como un proceso clave en la fermentación en estado sólido. Aquí, proporcionamos una visión general de algunos de los principales eventos en nuestra historia del desarrollo del proceso de la fabricación de koji.
Alrededor del año 1955, Japón estaba entrando en una época de alto crecimiento económico. Durante este tiempo, en la industria de las enzimas se descubrieron muchas nuevas enzimas, y se persiguieron activamente los intentos para su aplicación práctica.
Debido a que tradicionalmente se consideraba que la fabricación de koji era un proceso difícil, comenzamos nuestra investigación con el objetivo de desarrollar un nuevo método para la fabricación de koji que ahorrara mano de obra y garantizara una alta producción de enzimas para aplicaciones prácticas. Dado que éste fue un intento sin precedentes, en aquellos días el campo era completamente nuevo para nuestro personal, y, por lo tanto, el proceso involucraba la exploración de lo desconocido. Sin embargo, después de superar muchas dificultades, el proyecto de desarrollo demostró ser exitoso y el resultado fue la realización práctica de un nuevo método para la fabricación de koji. Este método, llamado proceso de fabricación de koji aireado estilo Amano, tiene una serie de características únicas, que incluyen (1) la fácil operación de fabricación de koji; (2) un constante control de calidad del producto, independientemente de la experiencia y la habilidad de los trabajadores; (3) una alta producción de enzimas; y, (4) un número reducido de trabajadores necesarios para la fabricación de koji. En respuesta a una solicitud de patente presentada en 1955, a este método se le otorgó una patente en 1957.
El flujo de aire caliente (preparado al regar el aire para la aireación con agua que se mantiene a temperatura constante) se envía a la sala de producción de koji. En la sala de producción de koji, una capa bien mezclada de salvado de trigo (aproximadamente de 20cm de grosor), inoculada con un molde productor de enzimas, se extiende uniformemente sobre una placa de acero inoxidable con pequeños orificios distribuidos de manera uniforme. El flujo de aire caliente a una temperatura constante pasa a través de los orificios, lo que permite la fabricación de koji en condiciones de temperatura y humedad constantes que son óptimas para la producción de enzimas. En contraste con el método convencional de fabricación de koji que se basa en el crecimiento espontáneo del moho koji, este método permite el control artificial del crecimiento de moho koji y la producción de enzimas.
Dado que posteriormente se demostró que este método era aplicable para la producción de sake (vino de arroz japonés), así como de miso (pasta de soja fermentada) y salsa de soja, se generaron muchas solicitudes para licencia de patente y, por lo tanto, nuestra patente fue autorizada para empresas cerveceras. Algunas compañías cerveceras todavía usan este método para hacer koji para la producción de miso y salsa de soja.
De esta forma, desde los primeros días de nuestra historia, nosotros en Amano Enzyme continuamos nuestros esfuerzos para enfrentar los desafíos y proporcionar nuevas tecnologías y productos que contribuyen a la sociedad.
