在天野酶公司，我们不断开发各种来源的酶产品，包括微生物。我们以前开发了一种制曲工艺，用于培养微生物，这是固态发酵的关键工艺。这里概述了我们发展制曲工艺的一些主要事件。
大约在1955年，日本进入了经济高速增长的时代。在这段时间内，酶行业发现了许多新酶，并积极尝试如何实际应用。
由于传统上认为制曲是一个艰难过程，我们开始调查研究，以期开发一种节省劳力并确保实际应用中高酶产量的制曲新工艺。由于这是前所未有的尝试，这一领域在当时对我们的员工来说是全新的，因此，整个过程都是对未知事物的探索。然而，在克服了诸多困难之后，开发项目证明是成功的，最终新制曲方法化为现实。这种被称为天野式曝气制曲工艺的方法具有许多独特特征，包括（1）制曲易操作; （2）不论工人的经验和技能如何，都能保证产品质量不变; （3）高酶产量;和（4）制曲所需的工人数量减少。作为对1955年提交的专利申请的回应，该方法于1957年获得专利。
加热气流（通过风淋恒温水曝气来制备）被输送到制曲室。在制曲室中，把接种产酶霉菌并充分混合的一层麦麸（约20厘米厚）均匀分布在具有均匀分布的小孔的不锈钢板上。恒温热气流通过小孔，这使得在对酶生产最佳的恒温恒湿条件下能够制造酒曲。与依赖于曲霉自发生长的常规制曲方法相比，这种方法能够人为控制曲霉的生长和酶的产生。
由于该方法随后被证明适用于清酒（日本米酒）以及味噌（发酵豆酱）和酱油的生产，这引发了许多专利许可请求，因此，我们的专利已授权给酿造公司。一些酿造公司仍然在使用这种方法制作生产味噌和酱油的酒曲。
就这样，自早期以来，我们天野酶就一直努力应对挑战，提供有益于社会的新技术和产品。
